Extraction d’huile

LE PROCESSUS D’EXTRACTION DE L’HUILE

Extraction de solvant

Ce processus inclut

  • Extraction de graines
  • Désolvantation et toasteur de farine
  • Évaporation et lavage de solvants

CMBernardini fournit deux types d’extracteurs différents:

Extracteur de courroie et extracteur de courroie à double étage

Conçu pour améliorer les performances des extracteurs rotatifs continus conventionnels composés de compartiments de cellules multi-rotatifs et de double plancher, où le matériau à extraire est exposé lors du passage du second lit au premier lit de matériau à extraire.

Principes et avantages de la conception des processus:

  • Débit total de contre-courant
  • Variation de niveau pour des performances optimales
  • Commande de vitesse de courroie
  • Plaques de tamis autonettoyantes pour un usage intensif et une longue durée de vie
  • Optimisation de la percolation et du trempage en maintenant un bain de mélange sur le produit
  • Étages d’extraction optimisés, chacun avec plusieurs entrées de mélange
  • Conception compacte, assemblage en atelier, livraison et montage faciles sur site
plant 3
Oil Extraction

Désolvantation et toasteur de farine

CMBernardini peut également offrir dans ce cas deux options différentes:

  • Désolvantation – Refroidisseur
  • Désolvantation, toasteur, sécheur et refroidisseur

Le désolvanteur commun est composé d’un ensemble de plateaux horizontaux superposés.
Le flux de déchargement de la farine d’un plateau à l’autre est fourni par des bras rotatifs.
Une quantité de vapeur active est injectée dans les différents compartiments pour éliminer complètement le solvant de la farine. Cette machine est également équipée de plaques de refroidisseur de sécheur.

Le DTDC (désolvanteur – toasteur – sécheur – réfroidisseur) permet de déventiler, de griller, de sécher et de refroidir les repas déhuilés. Normalement, il est utilisé pour le tourteau de soja.

Avantages:

  • Efficacité élevée de la déventilation grâce à la conception spéciale du plateau
  • Utilisation de vapeur réduite grâce à un système spécial de contrôle du niveau sur chaque plateau
  • Très faible teneur en solvant résiduel dans la farine

Évaporation et lavage de solvants

L’élimination du solvant du mélange pré-concentrée se fait en deux étapes. Dans la première étape (distillation), le solvant est distillé à la pression atmosphérique, tandis que dans la seconde étape (décapage) il est éliminé sous vide. Tous les évents des différentes unités sont acheminés vers un système de nettoyage de tour de conditionnement qui réduit considérablement la concentration d’hexane dans l’air.

Technologie pour les usines d'huile végétale

technology oilseed preparation cmbernardini
Préparation des oléagineux

Optimisation des semences pour l'extraction, par des processus comme la fissuration, l'écaillage, le conditionnement de la cuisson et le pré-pressage.

Oil extraction cmbernardini technology
Extraction d'huile

Technologies et procédés de haut niveau pour d'excellentes huiles végétales, par pressage à froid et extraction par solvant.

technology Oil & Fats Refining cmbernardini
Raffinage d'huiles et de graisses

Processus permettant d'obtenir les meilleurs produits, de minimiser la consommation d'énergie, de blanchir le sol et de rationaliser la surface et les besoins en main-d'œuvre.

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Produits oléochimiques

Procédés oléochimiques de haute qualité, y compris le fractionnement des graisses, la distillation et le fractionnement des acides gras.

technology biodiesel
Biodiesel

Technologies et produits particulièrement efficaces pour la production de biodiesel et de biocarburants, obtenus à partir de sources renouvelables.

technology special plant cmbernardini
Installations spéciales

Conception et construction d'usines sur mesure, conformément à toutes les exigences de production personnalisées.